Optifactory Solution

Manufacturing Execution System

Wieso OptiFactory MES?

Unser hochmoderne MES-Software ist die Schlüssellösung für eine effiziente und optimierte Fertigungssteuerung. Mit präziser Echtzeitüberwachung und -Kontrolle revolutioniert unser System Ihre Produktionsabläufe. Erreichen Sie höchste Produktqualität und Ressourceneffizienz durch die intelligente Nutzung von Daten. Unser MES bietet eine nahtlose Integration verschiedener Systeme und ermöglicht datengesteuerte Entscheidungen in Echtzeit. Optimieren Sie Ihre Fertigung mit unserem innovativen Tool und bleiben Sie agil in einem dynamischen Marktumfeld.

Aufbau der Software

Jedes Produktionswerk verfügt über einen physischen Computer, der mit spezialisierter Software ausgestattet ist. Es können an jedem Produktionsstandort beliebig viele MES-Clients integriert werden. Der MES-Server fungiert als zentrale Steuerungseinheit für die Produktionsverwaltung und Arbeitsaufträge. Zu beachten ist, dass sowohl die MES-Clients als auch der MES-Server ausschließlich innerhalb des Produktionsstandorts zur Verfügung stehen.

Die Datenbanken der einzelnen Standorte synchronisieren sich automatisch mit einer zentralen globalen Datenbank, die innerhalb der MES-Admin-Anwendung gehostet wird. Über die benutzerfreundliche MES-Admin-Oberfläche erhalten Sie von externen Standorten aus Einblick in die Produktionskapazitäten. Unser System ist flexibel und ermöglicht die nahtlose Integration beliebig vieler Produktionswerke.

Ablauf der Software

Bei der Erstinstallation der Software müssen zunächst alle Maschinen und Mitarbeiter in das System eingetragen werden. Optional können Produktionslinien aus den Maschinen definiert werden. Sobald dieser einmalige Prozess abgeschlossen ist, ermöglicht die Software das Importieren oder Erstellen eines Produktionsplans. Auf Grundlage dieses Plans wird ein Auftrag generiert, der anschließend in die laufende Produktion integriert werden kann. Während des Produktionsprozesses können Daten erfasst werden, welche daraufhin in Echtzeit analysiert und ausgewertet werden können. Dieser Prozess bietet eine umfassende Datentransparenz und ermöglicht eine dynamische Anpassung des Betriebsablaufs anhand aktueller Informationen.

Features

Anlagenmanagement
Mitarbeiterverwaltung
Produktionsplanung
Produktverwaltung
Akkordlohnberechnung
Beliebige Oberflächensprache
Kundenspezifische Reports / Produktionsreports
Arbeitsplan-Import
ERP-Import
etc.

Analysen

Durchsatz pro Stunde/Tag
Prognose fertigstellung Auftrag
Fehlermeldungen + Zeiten Fehlerbehebungen
Durchsatz pro Stunde/Tag
Infomeldungen + Zeitenerfassung
Rüstzeiten
Vergleich Arbeitsplan mit Echtzeitdaten
Auftrags Report
Maschinenauslastung
Mitarbeiterauslastung
Auslastung Produktionslinie und Produktionhallen
etc.